Aktiviertes Aluminiumoxid hat ein breites Anwendungsspektrum. Es wird aus Gibbsit durch Erhitzen der Dehydratation oder Hydratation nach der Dehydratation hergestellt. Aufgrund der unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften der Rohstoffe und der unterschiedlichen Verarbeitungsverfahren sind die chemische Reinheit, die physikalischen Eigenschaften und die Kristallphasenzusammensetzung von aktivierten Aluminiumoxidprodukten unterschiedlich, sodass sich auch die Serviceleistung unterscheidet und eine Reihe von aktivierten Aluminiumoxidprodukten bildet.
1、 Natürliches Gibbsit-Erz als Rohstoff nehmen
Prozessablauf: kommerzieller Bauxit (nass) → Trocknen → Wärmebehandlung → Klassieren → Produkte unterschiedlicher Partikelgröße
Der Leistungsunterschied bei der Herstellung von aktiviertem Aluminiumoxid mit natürlichem Gibbsit als Rohstoff: Der natürliche Gibbsit wird auf 350 ~ 600 ℃ erhitzt, Gibbsit wird dehydratisiert und in wasserfreies Al2O3 wie γ-Al2O3 und χ-Al2O3 usw. umgewandelt. Wenn das Erz enthält Böhmit, über 450 wird es in Böhmit umgewandelt - Al2O3 。 Das Restwasser soll auf ca. 5% kontrolliert werden. Die spezifische Oberfläche des Produkts beträgt ca. 150m2/g, hauptsächlich aufgrund des hohen Gehalts an Verunreinigungen, γ- Der niedrige Gehalt an Al2O3 beeinflusst die spezifische Oberfläche des Produkts.
2、 Der Schorf der Aluminiumoxidanlage wird als Rohstoff verwendet
Prozessablauf: Verkratzen → Grobzerkleinerung → Lagertank → Waschen → Trocknen und Aktivieren → Lebendaluminium → Sekundärzerkleinerung → Produkt
Der Leistungsunterschied von aktiviertem Aluminiumoxid, das in einer Aluminiumoxidanlage aus Schorf hergestellt wird: Das XRD-Spektrum von aktiviertem Aluminiumoxid zeigt, dass die kristalline Phase χ-Al2O3 und γ-Al2O3 ist, eine kleine Menge Böhmit, eine relativ feste Porengrößenverteilung hat und die meisten der Porengrößen sind kleiner als 5000 .
3、 Verwendung von industriellem Aluminiumhydroxid als Rohstoff
Prozessablauf: Al (OH) 3 → schnelle Dehydratisierung → Pulver → mechanische Umformung + Additive → Hydratation → Trocknungsaktivierung → aktiviertes Aluminiumoxid
Der Leistungsunterschied bei der Herstellung von aktiviertem Aluminiumoxid mit industriellem Aluminiumhydroxid als Rohstoff: Bei hoher Temperatur und Vakuum oder einem Heißluftstrom von 500 ℃ strömt ein Heißluftstrom durch das Bett aus Al (OH) 3, das Pulver wird zu einem kugelförmigen Aggregat geformt und dann zur Herstellung hydratisiert Böhmit und Pseudoböhmit, die bei etwa 300 ℃ aktiviert werden. Das Produkt enthält kein Böhmit, die spezifische Oberfläche kann 300 ~ 350 m2 / g erreichen und die Kristallphase ist sehr nahe an η- Al2O3 。 Die Dehydratisierungstemperatur wird ebenfalls auf etwa 800 ℃ erhöht, aber die Dehydratisierungszeit ist sehr kurz. Bei der Rehydratisierung werden kolloidale Produkte erhalten, und die spezifische Oberfläche von lebendem Aluminium kann auf 320 ~ 380 m² / g erhöht werden.
4、 Verwendung von Pseudoböhmit als Rohstoff
Der Leistungsunterschied bei der Herstellung von aktiviertem Aluminiumoxid aus Pseudobauxit ist unterschiedlich. Obwohl unterschiedliche Geleigenschaften durch unterschiedliche Verfahren hergestellt werden können, erfordert das zur Adsorption in der Industrie verwendete aktivierte Aluminiumoxid eine kleinere Porengröße, wie weniger als 40 , eine höhere spezifische Oberfläche und 300 bis 400 m²/g Produkt. Die spezifische Oberfläche von aktiviertem Aluminiumoxid beträgt 180 ~ 250 m² / g und die kristalline Phase ist γ-Al2O3。
Aktivierte Tonerde mit unterschiedlichen Eigenschaften kann aus natürlichen oder künstlichen Rohstoffen wie Gibbsit, industriellem Aluminiumhydroxid, Pseudoböhmit usw. hergestellt werden. Aufgrund unterschiedlicher Rohstoffe ist auch die Verarbeitungstechnologie unterschiedlich. Das gemeinsame Merkmal ist das konventionelle Erhitzen und die schnelle Erhitzungsphasenumwandlung von Gibbsit, um die erforderliche Kristallstruktur zu erhalten, um die spezifische Oberfläche des Produkts zu verbessern und die Betriebsleistung des Produkts zu verbessern.