Mit der raschen Entwicklung neuer Energiefahrzeuge, Energiespeichersysteme und Unterhaltungselektronik sind die hohe Energiedichte, die Lebensdauer und die Sicherheit von Lithium-Ionen-Batterien zu den Kernproblemen für die Branche geworden. ist zu einer wichtigen Wahl für die Verbesserung der Leistung von Zwerchfells als Beschichtungsmaterial für Lithiumbatterien -Zwerchfell aufgrund seines hervorragenden Hochtemperaturwiderstands, Elektrolytaffinität und mechanischer Festigkeit .} geworden
Die Rolle und die Herausforderungen von Lithium -Batterie -Separatoren
Der Lithium -Batterie -Separator befindet sich zwischen den positiven und negativen Elektroden, und seine Hauptfunktionen umfassen:
• Physikalische Isolierung: Verhindern Sie, dass die positiven und negativen Elektroden sich direkt in Verbindung setzen und einen Kurzschluss verursachen .
• Ionenleitung: Lassen Sie Lithiumionen frei bestehen, um den normalen Betrieb der Batterie . sicherzustellen
• Wärmeschutz: Strukturstabilität in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, um den thermischen Ausreißer . zu verhindern
Obwohl herkömmliche Polyolefin -Separatoren eine gute chemische Stabilität und kostengünstige Vorteile haben, haben sie immer noch die folgenden Probleme:
• Schlechter Hochtemperaturwiderstand: PE/PP schmilzt und schrumpfen bei 130 ~ 160 Grad, was zu einem Kurzschluss der Batterie . führt
• Unzureichende Elektrolyt -Benetzbarkeit: beeinflusst die Ionenübertragungsffizienz und erhöht den internen Widerstand .
• Niedrige mechanische Festigkeit: Es ist schwierig, das Wachstum von Lithium -Dendriten zu hemmen, und es besteht das Risiko einer Punktion .
Lösung: Überschichten der Oberfläche des Separators mit hochreinem Aluminiumoxidpulver kann die obigen Probleme signifikant verbessern .
Anwendungsprinzip von Aluminiumoxidpulver in Lithium -Batterie -Separatoren
(1) Verbesserte thermische Stabilität - Hochtemperaturresistente Schutzschicht
• Der Schmelzpunkt von Aluminiumoxid ist bis zu 2050 Grad, was viel höher ist als PE/PP .
• Bei hohen Temperaturen bildet die Aluminiumoxidbeschichtung ein starres Skelett, um die Schrumpfung des Separators zu hemmen .}
• Verhindern Sie effektiv den thermischen Ausreißer der Batterie und verbessern Sie die Sicherheit .
(2) optimierte Elektrolyt -Benetzbarkeit - Verbesserter Ionentransport
• Die Oberfläche von Alumina ist reich an Hydroxylgruppen und hat eine Super -Lyophilie, die den Kontaktwinkel des Elektrolyten . verringern kann
• Erhöhen Sie die Flüssigkeitsabsorptionsrate des Trennzeichens um 20%~ 30%, verringern Sie den internen Widerstand und verbessern Sie die schnelle Ladeleistung .
(3) verstärkte mechanische Festigkeit - Anti -dendritische Punktion
• Nano-Alumina hat eine hohe Härte, und die Stechenfestigkeit des Separators nach der Beschichtung wird um 50%~ 100%. erhöht
• Hemmen Sie effektiv die Penetration von Lithium -Dendrit und verlängern Sie die Akkulaufzeit .
(4) Chemische Stabilität - sicher und langlebig
• Stabil über einen Weitspannungsbereich und beteiligt sich nicht an Seitenreaktionen .
• Es kann schädliche Substanzen wie HF im Elektrolyten absorbieren und die Elektrodenkorrosion reduzieren .
Anwendungsfelder von mit Aluminiumoxid beschichteten Membran
(1) Strombatterien (Elektrofahrzeuge, Elektrowerkzeuge)
• Anforderungen: hoher Sicherheits- und Hochtemperaturwiderstand .
(2) Energiespeicherbatterien (Gitter, Haushalt Energiespeicher)
• Anforderungen: Langlebige und niedrige Selbstentladung .
(3) Unterhaltungselektronik (Mobiltelefone, Laptops)
• Anforderungen: Leichte und dünne, schnell laden kompatible .
(4) Spezialbatterien (Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt)
• Anforderungen: Extremtemperaturstabilität .
Alumina-Pulver als Beschichtungsmaterial für Lithium-Batterie-Separatoren ist zu einer Schlüssellösung geworden, um die Sicherheit und Leistung der Batterie zu verbessern, da die Resistenz mit hoher Temperatur, eine verstärkte Benetzbarkeit, die Durchgangsresistenz und die chemische Stabilität .}}}}}}} Mit der schnellen Entwicklung der neuen Energieindustrie. Richtung .