Wie wir alle wissen, ist Aluminiumoxid eines der am häufigsten verwendeten anorganischen Metalloxide. Auch die Anwendungen von hochreinem Aluminiumoxid sind vielfältig. Lassen Sie uns zunächst über die Anwendung von hochreinem Aluminiumoxid im Bereich der Katalysatoren sprechen.
In der modernen petrochemischen und chemischen Industrie müssen mehr als 90 % der chemischen Reaktionen durch Katalysatoren erreicht werden. Gleichzeitig wird der Katalysator auch in der Entwicklung neuer Energie, der umfassenden Nutzung von Ressourcen und der Umweltverschmutzung eingesetzt. Es kann gesehen werden, dass die Menge des verwendeten Katalysators sehr groß ist, und die Arten von Katalysatoren sind auch unterschiedlich. Wie die Effizienz der Katalysatorverwendung verbessert werden kann, war jedoch in den letzten Jahren ein Anliegen großer in- und ausländischer Unternehmen, so dass die Vorgänger Catalyst Carrier entwickelten, um die Katalysatoreffizienz zu verbessern. Nach Jahren der Forschung und Entwicklung benötigen feste Katalysatoren, die in der Ölraffination, Petrochemikalien oder Feinchemikalien verwendet werden, Träger. γ-Aluminiumoxid-Träger (aktiviertes Aluminiumoxid) machen etwa 60 % der Katalysatorträgerindustrie aus. Unter ihnen müssen etwa 10-20% hochreines aktiviertes Aluminiumoxid als Träger verwenden, der hauptsächlich in Hydrierungskatalysatoren, speziellen Gasbehandlungskatalysatoren und anderen Edelmetallkatalysatoren verwendet wird. Die Wichtigsten Indikatoren sind: spezifische Oberfläche, Porenvolumen und Porengröße. Neben der hohen Reinheit des hochreinen aktivierten Aluminiumoxids, das durch den Alkoxidhydrolyseprozess gewonnen wird, können die spezifische Oberfläche, das Porenvolumen, der Porendurchmesser und andere verwandte Parameter des Produkts auch durch Prozessvorteile angepasst werden, um die Indexanforderungen verschiedener Katalysatorträger zu erfüllen.
Die häufig verwendeten Formen des Katalysatorträgers umfassen: Säulen,Ring, Kugel, Blatt, granular, extrudiert usw. Der Prozess kann auch grob in zwei Kategorien unterteilt werden. Um es einfach zu sagen: Zuerst wird das aktivierte Aluminiumoxid in die gewünschte Form gebracht und dann wird die Katalysatorkomponente durch Einweichen geladen; die zweite: Das aktivierte Aluminiumoxid und die Katalysatorkomponente werden nun geladen Nach dem Mischen wird es vom Instrument in die gewünschte Form gebracht, um einen neuen Katalysatortyp zu bilden.
Derzeit wird der größte Teil des in heimischen Edelmetallkatalysatoren verwendeten aktivierten Aluminiumoxids aus deutschem Sasol-SB-Pulver hergestellt. Auch die inländischen Shandong BaIRui und Xiangrun versuchen, den deutschen Sasol zu ersetzen und ihr Monopol durch das gleiche Verfahren zu brechen.